Planning en controle van het operationeel apparaat

= behelst planning en controle van arbeid, materiaal en kapitaalinput om output van de gewenste kwaliteit en kwantiteit zo efficiënt mogelijk te produceren
 planning nooit perfect: onverwachte marktvraag, acties van de concurrentie, problemen in het operationeel systeem
 1 van de belangrijkste beslissingen binnen planning en controle, is voorraadbeheer

• MRP( Materials requirements planning)
   complex, gecomputeriseerd systeem waarbij per product de vereiste materialen, arbeid en dergelijke bepaald worden
   doelstelling: tijdig verschaffen van de correcte informatie(verschillende materiaal in juiste en optimale hoeveelheden en op juiste tijdstip in het productieproces aanwezig zijn)
   operationeel manager kan via het systeem zien wat de impact is van een late levering, slechte kwaliteit van grondstoffen enzovoort..
• MRPII
   stapje verder en neemt ook de input van andere afdelingen op
• Just-in-time/ Kanban voorraad
   situatie waarin de productie gelijk is aan de geleverde hoeveelheid en waarbij de voorraad geminimaliseerd wordt
   materiaal wordt in kleinere hoeveelheden aangekocht, eindproducten worden geproduceerd en afgeleverd op het moment wanneer ze verkocht worden
   kan uitgebreid worden tot de eliminatie van alle verspilling om tot een proces te komen dat sneller en tijdiger is, dat goedkopere producten van hogere kwaliteit aflevert
• ERP (enterprise resource planning)
   zorgt ervoor dat verschillende functies geïntegreerd worden met de bedoeling om de performance van de gerelateerde processen te verbeteren en zo bij te dragen tot de objectieven van operations